Согуу деп металл даярды согуу жана деформациялоо жолу менен алынган даярдалган бөлүктү же бланкты билдирет.
Металл бланктарга басым жасоо үчүн, алардын деформацияланышына жана механикалык касиеттерин өзгөртүүгө болот. Согуу металлдагы боштуктарды жана тешиктерди жок кыла алат, ошону менен согуунун механикалык касиеттерин жакшыртат.
Токмоктордун төмөнкүдөй максаттары бар:
1）Жалпы өнөр жай согуулары станокторду жасоо, айыл чарба машиналарын жасоо, айыл чарба шаймандарын өндүрүү жана подшипник өнөр жайы сыяктуу жарандык тармактарды билдирет.
2） Гидротурбиналык генераторлор үчүн согуулар, мисалы, негизги валдар жана аралык валдар.
3） Жылуулук электр станциялары үчүн роторлор, дөңгөлөктөр, кармап туруучу шакекче негизги валдар ж.б.
4） Металлургиялык машиналар, мисалы, муздак прокат роликтер, ысык прокат роликтер жана herringbone тиштүү валдар ж.б.
5） басым идиштер үчүн согуулар, мисалы, цилиндрлер, чайнек шакек фланецтери жана баштары ж.б.
6） Деңиз согмалары, мисалы, ирек валдар, куйрук валдары, руль запастары, түртүүчү валдар жана ортоңку валдар ж.б.
7） Согуу машиналары жана жабдуулары, мисалы, балка баштары, балка таякчалары, гидравликалык пресс тилкелери, цилиндрлер жана ок пресстери.
8） Модулдук согуулар, негизинен ысык согуучу балка үчүн согуучу өлүктөр.
9） Автоунаа өнөр жайы үчүн согулган буюмдар, мисалы, сол жана оң рулдун тиштери, алдыңкы устундары, унаа илгичтери ж.
10）Локомотивдер үчүн согуулар, мисалы, октор, дөңгөлөктөр, жалбырактуу пружиналар, локомотивдин кранквалдары ж.
11）Мылтыктын стволдору, эшиктин кузовдору, арка блоктору жана тарткыч шакекчелер сыяктуу аскердик максатта колдонулуучу согуулар. Статистика боюнча, согмалар танктардын массасынын 65% түзөт.
Өзгөчөлүктөрү:
1) Кең салмак диапазону. Согуулар бир нече граммдан жүздөгөн тоннага чейин болушу мүмкүн.
2) Кастингге караганда сапаты жогору. Согуулар куюлган куюуларга караганда жакшыраак механикалык касиеттерге ээ жана чоң соккуларга жана башка оор жүктөргө туруштук бере алат. Ошондуктан, жогорку жүк менен бардык маанилүү тетиктери согма жасалган. [1] Жогорку карбиддүү болот үчүн согуу прокатка караганда сапаттуураак. Мисалы, жогорку ылдамдыктагы болот прокат азыктары кайра иштетүү кийин гана талаптарга жооп бере алат. Атап айтканда, жогорку ылдамдыктагы болот фрезердик кескичтер кайра жасалышы керек.
3) Эң жеңил салмак. Конструкциянын бекемдигин камсыз кылуу шартында согуулар куюлган буюмдарга караганда жеңил болот, бул машинанын салмагын азайтат, бул транспорт каражаттары, учактар, транспорт каражаттары жана космостук учуу жабдуулары үчүн чоң мааниге ээ.
4) чийки заттарды үнөмдөө. Мисалы, автомобилде колдонулган статикалык салмагы 17 кг болгон ирек вал үчүн, аны прокат менен кескенде жана согганда, чиптер идик валдын салмагынын 189% түзөт, ал эми согулганда, чиптер 30%, ал эми иштетүү убактысы 1/6 га кыскарган. Так согулган согуу чийки затты үнөмдөө менен чектелбестен, кайра иштетүү убактысын да үнөмдөйт.
5) Жогорку өндүрүмдүүлүк. Мисалы, эки ысык согуучу пресс радиалдык подшипниктерди согуу үчүн 30 автоматтык кесүүчү машинаны алмаштыра алат. М24 гайкаларын чыгаруу учун автоматтык жогорку согуу станогун колдонгондо, эмгек ендурумдуулугу алты октуу автоматтык токардык станоктордон 17,5 эсе жогору.
6) Эркин согуу абдан ийкемдүү [6], ошондуктан согуу кээ бир оңдоо жана өндүрүш ишканаларында ар кандай аксессуарларды өндүрүү үчүн кеңири колдонулат.
Жогорудагы макала аркылуу сиз согуулар, алардын колдонулушу, мүнөздөмөлөрү жана ар кандай тармактарда колдонулушу жана алардын конкреттүү аталыштары жөнүндө көп нерселерди билдиңиз. Ошентип, эгер сиз жасалма жасалгалар жөнүндө көбүрөөк билгиңиз келсе, анда тартынбаңызhttps://www.welongsc.com. Биздин VR видеобузду ээрчиңиз жана бул чоң согууларды өндүрүүбүз жөнүндө биринчи маалымат менен таанышыңыз!
Кош келиңиз!
Посттун убактысы: 2024-жылдын 16-июлуна чейин
