Болот прокат өнөр жайында муздак прокаттоодо жана ысык прокат линияларында колдонулган роликтер маанилүү негизги компоненттер болуп саналат. Экөөнүн ар кандай процесстерине жана колдонуу чөйрөсүнө байланыштуу, роликтердин материалды тандоодо да олуттуу айырмачылыктар бар. Биз муздак прокат жана ысык прокат линияларында колдонулган роликтердин ортосундагы материалды тандоодогу айырмачылыктарды майда-чүйдөсүнө чейин изилдейбиз.
Биринчиден, муздак прокат линиясынын түрмөктөрү менен ысык прокат линиясынын роликтеринин ортосунда иштөө температурасынын олуттуу айырмачылыгы бар. Ысык прокат линиялары жогорку температурада жүргүзүлөт жана адатта 1200 ℃ температурага туруштук бериши керек. Ошондуктан, ысык прокат линиясынын түрмөк материалы мыкты жогорку температурага жана термикалык чарчоого туруштук берүүгө тийиш. Жалпы материалдарга жогорку хромдуу чоюн, жогорку ылдамдыктагы болот жана ысыкка чыдамдуу болот кирет. Бул материалдар жогорку температурада күчтү жана катуулукту гана сактабастан, ошондой эле кычкылданууга жана ысык коррозияга туруштук берип, ошону менен түрмөктөрдүн кызмат мөөнөтүн узартат.
Тескерисинче, муздак прокат линиялары бөлмө температурасында же жакын жүзөгө ашырылат, ошондуктан түрмөк жогорку температурага туруштук керек эмес. Бирок, муздак прокаттоо процессинде, табактын бетинин сапатына жогорку талаптар коюлгандыктан, рулондун бетинин катуулугу жана эскирүүгө туруктуулугу өзгөчө мааниге ээ. Муздак прокат линиясынын түрмөктөрү, адатта, эритме аспап болот, көмүртек аспап болот, же хром капталган болот сыяктуу материалдардан жасалат. Бул материалдар жогорку катуулугуна жана эскирүү туруктуулугуна ээ, бул роликтердин бети узак мөөнөттүү жогорку күч колдонууда оңой эскирбестигин камсыздай алат, ошону менен буюмдун беттик сапатын камсыз кылат.
Экинчиден, муздак прокат жана ысык прокат линияларындагы валондордун жүгү жана басымы да ар түрдүү. Ысык прокат линиясы жогорку температурадагы болоттон жасалган бланкаларды болот плиталардын ар кандай мүнөздөмөлөрүнө кысуу керек, ал эми роликтер чоң басымга жана таасирге туруштук бериши керек, ошондуктан материал жогорку күчкө жана жакшы катуулукту талап кылат. Муздак прокаттоо линиясы төмөн температурада жүргүзүлүп жаткандыктан, негизинен түрмөктөрдөгү жылытуу жана сүрүлүү күчтөрүн көтөрөт. Ошондуктан, муздак прокат түрмөктөрдүн материалды тандоодо алардын эскирүүсүнө жана чарчоого туруктуулугуна көбүрөөк көңүл бурулат.
Мындан тышкары, муздак прокат линиясынын түрмөктөрүн өндүрүү процесси, адатта, алардын бетинин катуулугун жана эскирүү туруктуулугун андан ары жакшыртуу үчүн, хром каптоо, өчүрүү, ж.б. Бирок, жогорку температуралуу чөйрөдө иштегендиктен, бул беттик тазалоо ыкмалары ысык прокат линиясынын түрмөктөрү үчүн ылайыктуу эмес. Тескерисинче, алардын иштеши материалдын эритмесинин курамы жана жылуулук менен дарылоо процесси аркылуу жогорулайт.
In summary, there are significant differences in the material selection of rolls for cold rolling and hot rolling lines, mainly reflected in the different requirements for working temperature, load, pressure, and surface quality. Hot rolling line roll materials need to have excellent high-temperature performance and thermal fatigue resistance, while cold rolling line roll materials emphasize high hardness and high wear resistance. Understanding and correctly selecting suitable roll materials is of great significance for ensuring the stability of the rolling process and product quality. As always, we sincerely appreciate your support and business. Please do not hesitate to contact ssophie@welongchina.com if you have any questions or concerns. We look forward to continuing our partnership with you.
Посттун убактысы: 2024-01-01
