1. Процесстин спецификациялары
1.1 Согулган бөлүктүн сырткы формасы боюнча ырааттуу бөлүштүрүүнү камсыз кылуу үчүн вертикалдык жабык формадагы согуу процессин колдонуу сунушталат.
1.2 Жалпы процесс агымы материалды кесүү, салмак бөлүштүрүү, жардыруу, алдын ала майлоо, жылытуу, согуу, жылуулук менен дарылоо, бетти тазалоо, магниттик бөлүкчөлөрдү текшерүү ж.б.
1.3 Формалоо үчүн бир станциялуу согуу артык. 1.4 Материалдар 45# болоттон, 20CrMo, 42CrMo болоттон жана башка ушул сыяктуу материалдардан тандалышы керек.
1.5 Баштын жана куйруктун бөлүктөрүн алып салуу үчүн материалды кесүү үчүн кесүүчү машинаны колдонуу максатка ылайыктуу.
1.6 Ыстык прокатталган кабыгы бар штангага артыкчылык берилет.
1.7 Продукт толугу менен толтурулат жана өлүү мөөнөтүн жакшыртуу үчүн, сапаты боюнча кемчиликтерди классификациялоо үчүн көп баскычтуу салмак сорттоочу машиналарды колдонуу сунушталат.
1.8 Бузук материалдар жардыруу менен алдын ала тазалоодон өтүшү керек. Атылуучу жардыруучу жабдууларды тандоодо, мисалы, октун тиешелүү диаметри (Φ1,0ммден Φ1,5ммге чейин) дайындамалардын үстүнкү талаптары, бир циклге атуулардын саны, атуу убактысы жана атуу мөөнөтү сыяктуу факторлорду эске алуу керек.
1.9 Бузулуу материалдар үчүн алдын ала ысытуу температурасы 120 ℃ дан 180 ℃ чегинде болушу керек.
1.10 Каптоого чейинки графиттин концентрациясын графиттин түрүнө, согмалардын бетинин сапатына, ысытуу температурасына жана узактыгына жараша аныктоо керек.
1.11 Графит бузулган материалдардын бетине бир калыпта чачылышы керек.
1.12 Графит 1000 ℃ ± 40 ℃ температурага туруштук бере алышы керек.
1.13 Жылытуу жабдуулары үчүн орто жыштыктагы индукциялык жылытуу мештери сунушталат.
1.14 Дефектүү материалдарды жылытуу убактысын жылытуу жабдууларына, даяр көлөмүнө жана өндүрүш темпине жараша аныктоого болот, согууну баштоо үчүн бирдей температурага жетүү үчүн.
1.15 Бузулуу материалдар үчүн ысытуу температурасын тандоо материалдын калыптанышын жакшыртууга жана согуудан кийинки жакшы структураны жана беттин сапатын алууга көмөктөшүшү керек.
- Согуу
2.1 Согуулар үчүн бөлүүчү беттерди тандоо калыпты кетирүүнү, көңдөйгө металлды толтурууну жана калыпты иштетүүнү жеңилдетүү керек.
2.2 Формалоо процессинде деформация күчүн жана бөгөттөөчү күчтү эсептөө үчүн сандык симуляциялык анализди колдонуу керек.
2.3 Формаларды алдын ала ысытуу температурасынын диапазону жалпысынан 120℃ жана 250℃ ортосунда, минималдуу алдын ала ысытуу убактысы 30 мүнөт. Көктүн температурасы өндүрүш процессинде 400 ℃ ашпоого тийиш.
Посттун убактысы: Ноябр-13-2023
