Салттуу негизги даярдоо процесси катары капталган кум процесси дагы эле куюу өндүрүшүндө маанилүү орунду ээлейт.Фуран өзөгүн жасоо процесси, муздак өзөк жасоо процесси жана башка процесстер тынымсыз өнүгүп жана колдонулуп жатканына карабастан, анын өзөгүн жасоо процесси эң сонун суюктугуна, жогорку бекемдигине жана термикалык туруктуулугуна, ошондой эле узак сактоо убактысына байланыштуу ар кандай куюу тармактарында кеңири колдонулат.Гидравликалык тетиктер, турбинанын кабыктары жана башка жогорку сапаттагы куюу тармактары сыяктуу кээ бир тармактарда аны алмаштыруу дагы эле кыйын.
Мүнөздөмөлөрү:
ылайыктуу күч көрсөткүчтөрү;жакшы суюктук, өндүрүлгөн кум калыптары жана кум өзөктөрү так контурларга жана тыгыз түзүлүшкө ээ жана татаал кум өзөктөрүн чыгара алат;кум көктүн (негизги) бетинин сапаты жакшы, бетинин оройлугу Ra = 6.3 ~ 12.5μm жетиши мүмкүн, жана өлчөмдүү тактык CT7 ~ CT9 даражасына жетиши мүмкүн;жакшы ыдырат, жана куюлган тазалоо үчүн жеңил болот.
Колдонуу чөйрөсү
Аны куюу калыптарын да, кум өзөктөрүн да жасоого болот.калыптар же өзөктөр бири-бири менен же башка кум калыптар (өзөк) менен бирге колдонулушу мүмкүн;ал металл гравитациялык куюу же төмөнкү басымдагы куюу үчүн гана эмес, ошондой эле темир кум куюу жана ысык борбордон тепкич куюу үчүн да колдонулушу мүмкүн;аны чоюн жана тустуу эритмелерди чыгаруу учун гана эмес, ошондой эле болот куюу учун да колдонууга болот.
курамы
Негизинен отко чыдамдуу материалдардан, бириктиргичтерден, айыктыруучу заттардан, майлоочу материалдардан жана атайын кошумчалардан турат.
(1) Отко чыдамдуу материалдар анын негизги компоненттери болуп саналат.Отко чыдамдуу материалдарга коюлган талаптар: жогорку отко чыдамдуу, аз учуучу заттар, салыштырмалуу тегерек бөлүкчөлөр, катуу, ж.Кремний кумуна коюлган талаптар: SiO2дин жогорку курамы (чоюн жана түстүү эритмеден жасалган куюу 90%дан ашык, ал эми болоттон жасалган тетиктер 97% ашык талап кылынат);ылай 0,3% дан көп эмес (тазаланган кум үчүн)–[жуулган кумдагы ылайдан аз;бөлүкчөлөрдүн өлчөмү ① 3төн 5ке чейинки чектеш электен номерлерине бөлүштүрүлөт;бөлүкчөлөрдүн формасы тегерек, ал эми бурчтук коэффициенти 1,3төн чоң болбошу керек;кислота керектөө наркы 5 мл кем эмес.
(2) Фенолдук чайыр көбүнчө бириктиргич катары колдонулат.
(3) Hexamethylenetetramine адатта айыктыруучу агент катары колдонулат;Кальций стеараты көбүнчө майлоочу материал катары колдонулат, ал агломерациянын алдын алуу жана суюктукту жогорулатуу үчүн колдонулат.Кошумчанын негизги милдети капталган кумдун иштешин жакшыртуу болуп саналат.
(4) Компоненттин катышынын негизги катышы (массалык үлүшү, %) Түшүндүрмө: Чийки кум 100 Скрабчы кум, Фенолдук чайыр 1,0-3,0 (чийки кумдун салмагы), гексаметилентетрамин (суу эритмеси 2) 10-15 (чайырдын салмагы), кальций стеараты 5-7 (чайырдын салмагы), Кошумчалар 0,1-0,5 (чийки кумдун салмагы).1:2) 10-15 (чайырдын салмагы), кальций стеараты 5-7 (чайырдын салмагы), кошумчалар 0,1-0,5 (чийки кумдун салмагы).
Өндүрүш процесси
Даярдоо процесси негизинен муздак каптоо, жылуу каптоо жана ысык жабууну камтыйт.Азыркы учурда, өндүрүш дээрлик бардык ысык каптоо кабыл алат.ысык каптоо жараяны белгилүү бир температурага чейин чийки кумду ысытуу болуп саналат, андан кийин аралаштырып, чайыр, urotropine суулуу эритмеси жана тиешелүүлүгүнө жараша кальций стеараты менен козгойт, андан кийин муздатуу, майдалоо жана экран.Формуладагы айырмачылыктан улам аралаштыруу процесси башкача болот.Азыркы учурда, Кытайда өндүрүш линияларынын көптөгөн түрлөрү бар.Кол менен азыктандыруу менен болжол менен 2000 ~ 2300 жарым автоматтык өндүрүш линиялары бар жана 50гө жакын компьютер башкарылган толук автоматтык өндүрүш линиялары бар, бул өндүрүштүн натыйжалуулугун жана продукттун туруктуулугун натыйжалуу жакшыртат.Мисалы, xx Casting Co., Ltd. компаниясынын автоматташтырылган визуалдык өндүрүштүк линиясында азыктандыруу убактысын көзөмөлдөө тактыгы 0,1 секунд, жылытуу температурасын башкаруу тактыгы 1/10 ℃ жана кум аралаштыруу абалын видео аркылуу ар дайым байкоого болот. , өндүрүштүн натыйжалуулугу 6 тонна/саат.
Процесстин артыкчылыктары
Мыкты суюктук
Ал катуу чайыр менен капталган жана кургак кумдай көрүнөт.Мыкты суюктук анын эң чоң артыкчылыгы болуп саналат, ал өзгөчө татаал жана майда кум өзөктөрүнө ылайыктуу.
Кум өзөгүнүн эң сонун беттик сапаты
Ал жардыруу менен тыгыздалат, ал эми кум өзөктүн бети тыгыз жана жылмакай болуп, куюунун беттик жасалгасын эффективдүү жакшыртат.
Кабактын өзөгүн жасоонун арзан баасы
Бул жогорку эрүү чекитине ээ жана аз кум керектөө, төмөн наркы жана жакшы аба өткөргүч менен, кабык өзөк даярдоо үчүн колдонулушу мүмкүн.
Жогорку күч жана жылуулук туруктуулугу
термопластикалык фенолдук чайырды колдонуу менен, ал кээ бир жоон жана чоң бөлүктөрүн колдонууда уникалдуу артыкчылыктарды берет жогорку күч жана жылуулук туруктуулугун бар.
Кум өзөгүн узак сактоо мөөнөтү
Капталган кумда колдонулган щелочтуу фенолдук чайыр гидрофобдук болуп саналат, кум өзөгү нымдуулукка туруштук берет, сактоо чөйрөсү үчүн атайын талаптар жок жана узак мөөнөттүү сактоодон кийин күчүнүн олуттуу төмөндөшү жок.
Колдонуунун кеңири спектри
Капталган кум өзөгү бардык металл материалдарды куюу үчүн жарактуу.
If you want to know more about shell mold casting process, pls feel free to contact lydia@welongchina.com.
Посттун убактысы: 13-июнь-2024
