Ультрадыбыстык тестирлөө ультраүн сынагынын көптөгөн мүнөздөмөлөрүн колдонот, текшерилген материалдын же даярдалган материалдын ичинде ультра үндөрдүн таралышынын өзгөрүшүнө байкоо жүргүзүү аркылуу ультраүндү текшерүүчү аспапта көрсөтүлгөн.
Текшерилген материалда же жасалгада УЗИнин таралышы жана өзгөрүшү ички түзүлүш жөнүндө толук маалыматтарды алууга жардам бере турган бай маалыматты камтыйт. УЗИ тестирлөө аркылуу биз жаракалар, коррозия, тешикчелер жана кошулмалар сыяктуу кемчиликтердин ар кандай түрлөрүн таба алабыз. Бул кемчиликтер материалдардын бекемдигине, ишенимдүүлүгүнө жана коопсуздугуна олуттуу таасирин тийгизиши мүмкүн, ошондуктан УЗИ тестирлөө инженердик жана өндүрүш тармактарында чоң мааниге ээ.
УЗИ тестирлөө принциби ар кандай материалдарда ультра үн толкундарынын таралуу ылдамдыгынын айырмасына негизделген. Ультрадыбыстык толкундар материалдарда интерфейстерге же кемчиликтерге туш болгондо, алар чагылышат, сынышат же чачылат. Бул сигналдар сенсорлор тарабынан кабыл алынат жана ультра үн тестирлөө аспаптары аркылуу көрсөтүү үчүн сүрөттөргө же толкун формаларына айландырылат. Ультрадыбыстык сигналдардын амплитудасы, убакыттын кечигүүсү жана морфологиясы сыяктуу параметрлерди талдоо менен биз кемчиликтердин ордун, өлчөмүн жана касиеттерин аныктай алабыз.
Ультрадыбыстык тестирлөөнүн көптөгөн артыкчылыктары бар, бул аны кеңири колдонулган тестирлөө ыкмасы болуп саналат. Биринчиден, бул сыналган материалга же даярдалган материалга зыян келтирбей турган контактсыз аныктоо технологиясы. Бул өндүрүштүк линиядагы УЗИ тестирлөөнүн реалдуу убакыт режиминде мониторинг жүргүзүүгө, өндүрүштүн натыйжалуулугун жана продукциянын сапатын жогорулатууга мүмкүндүк берет. Экинчиден, УЗИ көпчүлүк катуу материалдарды, анын ичинде металлдарды, пластмассаларды, керамикаларды жана композиттик материалдарды кире алат. Бул ар кандай материалдарды жана структураларды сыноо муктаждыктарына ылайыктуу УЗИ тестирлөө түзөт.
Мындан тышкары, УЗИ тестирлөө да сандык маалымат бере алат. Ультрадыбыстык толкундардын таралуу ылдамдыгын жана амплитудалык өзгөрүүлөрүн өлчөө менен биз кемчиликтердин өлчөмүн жана тереңдигин эсептей алабыз. Бул жөндөм структуранын бүтүндүгүн жана ишенимдүүлүгүн баалоо үчүн өтө маанилүү болуп саналат. Кээ бир атайын колдонмолор үчүн, мисалы, түтүктөрдү, контейнерлерди жана учак конструкцияларын аныктоо үчүн УЗИ тести да кеңири колдонулат.
Бирок, УЗИ тестирлөөнүн кээ бир кыйынчылыктар жана чектөөлөр да бар. Биринчиден, УЗИнин таралышына материалдык жутуу, чачыроо жана дифракция сыяктуу факторлор таасир этет. Бул сигналдын күчүнүн начарлашына жана форманын бузулушуна алып келиши мүмкүн, ошону менен аныктоонун тактыгын төмөндөтөт. Экинчиден, материалдарда УЗИ таралуу ылдамдыгы, ошондой эле температура, нымдуулук жана материалдык түзүлүштүн өзгөрүшү сыяктуу факторлор таасир этет. Ошондуктан, УЗИ тестирлөө иштеп чыгуу жана аткаруу, бул жагдайларды эске алуу жана калибрлөө жана коррекциялоо жүргүзүү зарыл.
Жыйынтыктап айтканда, УЗИ тестирлөө ишенимдүү, ийкемдүү жана кеңири колдонулган кыйратпаган сыноо ыкмасы. Текшерилген материалда же даярдалган материалда ультра үн толкундарынын таралышын жана өзгөрүшүн байкоо менен биз ички кемчиликтердин бар же жок экендигин аныктай алабыз. технологиянын тынымсыз өнүгүшү менен, УЗИ тестирлөө дагы так жана ишенимдүү ички структуралар менен камсыз кылуу, ар кандай тармактарда маанилүү ролду ойной берет.
Посттун убактысы: 2023-жылдын 7-ноябры
