Шамал турбинасы генераторунун негизги валдарын согуу үчүн техникалык шарттар

1. Эритүү

Негизги валдын болоттору электр мештерин пайдалануу менен, мештин сыртында тазалоо жана вакуумдук газсыздандыруу менен эритүү керек.

2. Forging

Негизги вал түздөн-түз болот куймаларынан согулган болушу керек.Негизги валдын огу менен куйманын борбордук сызыгынын ортосундагы тегиздикти мүмкүн болушунча сактоо керек.Негизги валда кичирейүү тешиктери, катуу сегрегация же башка олуттуу кемчиликтер жок болушун камсыз кылуу үчүн куйманын эки четинде жетиштүү өлчөмдө материалдык запасы каралышы керек.Негизги валдын согуусу жетишерлик кубаттуулугу бар согуу жабдууларында аткарылууга тийиш, ал эми согуу катышы толук согуу жана бирдиктүү микроструктураны камсыз кылуу үчүн 3,5тен жогору болушу керек.

3.Heat дарылоо согуу кийин, негизги вал анын түзүмүн жана machinability жакшыртуу үчүн нормалдаштыруу жылуулук дарылоодон өтүшү керек.Иштетүү жана согуу учурунда негизги валдын ширетүүсүнө жол берилбейт.

4. Химиялык курамы

Жеткирип берүүчү суюк болоттун ар бир партиясы үчүн эритме талдоо жүргүзүүсү керек жана натыйжалар тиешелүү ченемдерге ылайык келиши керек.Болоттун составында водороддун, кычкылтектин жана азоттун болушуна (массалык үлүшүнө) төмөнкүдөй талаптар коюлат: суутектин курамы 2,0X10-6, кычкылтек 3,0X10-5, азоттун курамы 1,0X10-4.Сатып алуучудан атайын талаптар болгондо, жеткирүүчү негизги валдын даяр продукциясына талдоо жүргүзүүсү керек жана конкреттүү талаптар келишимде же буйрукта көрсөтүлүшү керек.Даяр продукцияны талдоо үчүн уруксат берилген чектен четтөөлөргө, эгерде тиешелүү ченемдик укуктук актыларда белгиленген болсо, жол берилет.

5. Механикалык касиеттери

Эгерде колдонуучу тарабынан башкасы белгиленбесе, негизги валдын механикалык касиеттери тиешелүү талаптарга жооп бериши керек.42CrMoA негизги вал үчүн Charpy таасир сыноо температурасы -30 ° C, 34CrNiMoA негизги вал үчүн, ал -40 ° C болуп саналат.Чарпинин таасиринен энергияны сиңирүү үч үлгүнүн орточо арифметикалык көрсөткүчүнүн негизинде текшерилиши керек, бул бир үлгүгө белгиленген мааниден төмөн, бирок көрсөтүлгөн маанинин 70% кем эмес сыноо натыйжасына ээ болууга мүмкүндүк берет.

6. Катуулугу

Катуулуктун бирдейлиги башкы валдын эффективдүүлүгүнөн кийин текшерилиши керек.Ошол эле негизги валдын бетиндеги катуулуктун айырмасы 30HBW ашпоого тийиш.

7. Бузбай сыноо Жалпы талаптар

Негизги валда жаракалар, ак тактар, кичирейүү тешиктери, бүктөлүү, катуу сегрегация же металл эмес кошулмалардын катуу топтолушу сыяктуу анын иштешине жана бетинин сапатына таасир этүүчү кемчиликтер болбошу керек.Борбордук тешиктери бар негизги валдар үчүн тешиктин ички бети текшерилиши керек, ал таза жана тактар, термикалык чачуу, дат, инструменттин сыныктары, майдалоо белгилери, чийик же спиралдык агым сызыктары жок болушу керек.Жылмакай өтүү курч бурчтары же четтери жок ар кандай диаметрлердин ортосунда болушу керек.өчүрүү жана жумшартуу жылуулук дарылоо жана бетинин орой бурулуп кийин, негизги вал 100% УЗИ кемчиликтерди аныктоо дуушар болушу керек.Негизги валдын сырткы бети тактык менен иштетилгенден кийин, магниттик бөлүкчөлөрдү текшерүү бүтүндөй сырткы бетинде жана эки акыркы бетинде жүргүзүлүшү керек.

8. Grain өлчөмү

Негизги валдын данынын орточо өлчөмү 6,0 сорттон чоң же ага барабар болушу керек.